160萬大卡常壓燃油熱水鍋爐銀晨鍋爐客服研制開發(fā)生產(chǎn)
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,0.2t冷凝沼氣熱水鍋爐,驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,CWZK2.8-85/60-QY環(huán)保燃?xì)鉄崴仩t,防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
,8t高效環(huán)保柴油熱水鍋爐
160萬大卡常壓燃油熱水鍋爐銀晨鍋爐客服研制開發(fā)生產(chǎn)1、特別注意事項(xiàng)：1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書（含配套設(shè)備的說明檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行。書）。4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；2、產(chǎn)品基本要求：1）.對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2）、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,對燃燒設(shè)備的選擇。公司的確認(rèn)。
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,480萬大卡真空熱水鍋爐
５、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,立式撬裝燃油燃?xì)鉄崴仩t,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí)，恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項(xiàng)1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。

    

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鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。

160萬大卡常壓燃油熱水鍋爐銀晨鍋爐客服研制開發(fā)生產(chǎn)（二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒，工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方；（三）、擺動(dòng)裝置：擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,1400kw立式熱水鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；

    

安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格?。?br /> 2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加?。?br /> 4、安裝驗(yàn)收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?br /> 5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行！！
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。