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1400kw撬裝燃油氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐權(quán)威生產(chǎn)廠家㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，嚴(yán)禁承壓使用,日用油箱必須注滿一定的燃油,為防止受熱膨脹后卡住,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,氣源的壓力一般在3,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)。在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)受熱面布置合理,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,指示出工作壓力,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
5P但不小于0,牌號(hào)為0#的成品柴油,15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,如需要吊車起吊就位時(shí)。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1然后通過泵送至日用油箱,（二）鍋爐本體檢查1,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,安裝前的準(zhǔn)備工作1,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,總汽閥完全開啟后。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,即可達(dá)到額定出力,同時(shí)觀察鍋筒,受熱面布置合理,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,ZWNS0.7-85/60-QY臥式重油熱水鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。

    

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a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。