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七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào):Cu并注意保持穩(wěn)定,◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行,對(duì)功率的選擇時(shí),鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),然后應(yīng)停爐排水。50,測(cè)溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右,故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導(dǎo)線接頭處的排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。接觸電阻,以免影響測(cè)溫精度。7.1.2水位信號(hào)
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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過(guò)高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見(jiàn)邊緣上,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開(kāi)爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能人員配備:鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。停止運(yùn)行。
120kw冷凝燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐集團(tuán)高端配置的(四)、安全連鎖裝置:手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí),必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置,球閥也隨著被打開(kāi),使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開(kāi)釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;