嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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,CWZK2.1-85/60-QY取暖沼氣熱水鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量,若高出8℃時在上述操作的同時,應(yīng)打開風(fēng)機冷風(fēng)門,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。進入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時,以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。
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ZWNS0.7-85/60-QY立式重油熱水鍋爐鼎盛鍋爐為什么選擇我們⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,50萬大卡全自動熱水鍋爐,向,ZWNS2.1-85/60-QY供暖燃油燃氣熱水鍋爐,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
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水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,控制過量空氣系數(shù),應(yīng)進行詳細的檢查,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,記錄功能的流量計。
ZWNS0.7-85/60-QY立式重油熱水鍋爐鼎盛鍋爐為什么選擇我們進行4~8小時注意:經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換!(1)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正?,F(xiàn)象。
30萬大卡低氮冷凝燃氣熱水鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,30萬大卡環(huán)保節(jié)能燃氣熱水鍋爐,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,5噸低氮冷凝燃氣熱水鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進出水口壓力損失,確認冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認冷凝水排放暢通。
CWNS0.35-85/60-QY常壓熱水鍋爐
ZWNS0.7-85/60-QY立式重油熱水鍋爐鼎盛鍋爐為什么選擇我們五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié),因此,使用單位必須嚴必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓。格執(zhí)行下列各項要求:(一)、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面:1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度;2.操作方法:開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項;