澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。
12噸環(huán)保燃油氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團高端配置的（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行全面檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,確定安裝單位,放盡積水后關(guān)閉,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,⑹進行一次排污。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；
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鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
,480萬大卡熱水鍋爐
12噸環(huán)保燃油氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團高端配置的4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機，循環(huán)泵不能停，一直運轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐（8小時以上）除做好臨時停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。

    

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五噸常壓燃油燃氣熱水鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。

    

a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標準及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部保證了燃燒充分,應(yīng)控制燃料品質(zhì),根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外冷凝器為非承壓設(shè)備。部檢驗；