1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu),一般前后門均可打開,電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護(hù),走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對儲油、管道閥門有無泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,12噸低氮冷凝柴油熱水鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
,CWZK1.05-85/60-QY立式燃油熱水鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門保證了燃燒充分,對燃燒設(shè)備的選擇,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,b)減少急劇負(fù)荷的變化,流量要大于大使用流量的1。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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,CLHS0.06-85/60-QY學(xué)校熱水鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,CLHS型環(huán)保熱水鍋爐,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開關(guān),如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
CWNS2.1-95/70-QY集中供暖柴油熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司同行都在用④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安禁止同時排污。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后,再包裝保溫層。