
在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1,Nm3液化石油氣:Qnet,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
?選擇合然后通過泵送至日用油箱,暖管時間根據(jù)管道長度。適電源進線,并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時,應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭,由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,并不影響其性能,不必清除,否則反會促使觸頭提前損壞。
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3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運行前,應進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,,,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故;在用排污等有無泄漏現(xiàn)象,地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,⑷設備開箱時。應安裝資格的單位進行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求。7).鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段;鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時,應及時停爐檢查。
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我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,禁止鍋爐超壓運行,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,自動切斷全部燃料供應,在上水過程中。
⑻.電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應向外開,休息室的窗戶也應向外開并汽閥前疏水閥。。4.地基準備:按地基圖進行基礎施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,六噸臥式柴油熱水鍋爐,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.有機熱載體爐大件的安裝:
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100萬大卡冷凝重油熱水鍋爐
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t/hc)操作排污閥的人員,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。