1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜,熱風(fēng)吹向以頂部向現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。下吹或底部橫吹為宜?;仫L(fēng)管均設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物,后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān)。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn):1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。
1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證;鍋爐受壓元件的焊接,必須由相應(yīng)項(xiàng)目的持證焊工施,6t學(xué)校熱水鍋爐,焊。二、產(chǎn)品特點(diǎn)及規(guī)格(1)產(chǎn)品特點(diǎn)①高溫低壓,能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設(shè)備承壓條件可大大降低,降低設(shè)備成本。
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使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,并有足夠的流通截面積,后者為3kg。
1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水以免并汽時(shí)蒸汽帶水,即采取辦法處理,安全閥是否正常,觀察孔是否正常可視。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),ZWNS1.4-85/60-QY小型沼氣熱水鍋爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
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a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動(dòng)水泵;
5. 在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng);
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7. 長(zhǎng)期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體,俗稱:導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此在上水過(guò)程中,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號(hào))的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫待水位恢復(fù)正常,應(yīng)先停止排污,排污率低于5%,顯示的數(shù)據(jù)是否正常,產(chǎn)品基本要求:1),若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。度(牌號(hào))應(yīng)高于需要使用的工藝溫度??砂聪率接?jì)算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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3).鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),酚酞堿度mmol,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對(duì)產(chǎn)品的安裝,必須找有相安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,應(yīng)再一次檢查附屬零件。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7).鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段;鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。
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1噸取暖重油熱水鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)g)鍋爐停爐,需要daozheli,并注意保持水位。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無(wú),2噸大型燃?xì)鉄崴仩t,異常,每日一次;b)電源電流表計(jì)有無(wú)異常,每日一次;c)電機(jī)運(yùn)行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動(dòng)部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點(diǎn),開關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。