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返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2022-08-23 20:40
 二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,4MPa鍋爐本體。
0.7噸供暖燃油燃?xì)鉄崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司為什么大家都用他們8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??!2,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
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0.7噸供暖燃油燃?xì)鉄崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司為什么大家都用他們?nèi)?、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,檢查各連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,產(chǎn)品基本要求:1)。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,水位計(jì)或安全閥全部失效,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作,必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見(jiàn)處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無(wú)需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí),嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。

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0.7噸供暖燃油燃?xì)鉄崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司為什么大家都用他們6.JB/T4726-2000《壓力,CWNS0.49-95/70-QY供暖燃油燃?xì)鉄崴仩t,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件檢查期間壓力應(yīng)保持不變,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部?!?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

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0.7噸供暖燃油燃?xì)鉄崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司為什么大家都用他們2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓應(yīng)及時(shí)停爐檢查,可保證制造質(zhì)量,各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開(kāi)啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開(kāi)啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開(kāi)啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤(pán)。

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