K-50濾液儲(chǔ)槽銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的,3000L 喂液槽
K-50濾液儲(chǔ)槽銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4、月檢工作項(xiàng)目：打開上爐體清灰口，進(jìn)行清灰；校正各種電控儀表，保持準(zhǔn)確度；膨脹槽缺油，膨脹槽加新油后要注意脫水；各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油；爐膛有無(wú)燒損，如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目：壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍；升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓，時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次；在,5000L 搪瓷計(jì)量罐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
K-50濾液儲(chǔ)槽銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的,100L不銹鋼計(jì)量罐
K-50濾液儲(chǔ)槽銀晨鍋爐公司同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的⑶、注意事項(xiàng)：有機(jī)熱載體酸值(mgKOH/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意：粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視：閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視：以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,8噸天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機(jī)熱載體爐（簡(jiǎn)稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料c）保持氣壓,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,水壓試驗(yàn)合格。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,0.2噸電加熱蒸汽發(fā)生器,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過(guò)循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài)，安全可靠。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)ar：10475kJ。合理布置：冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,及燃?xì)庀牧康娘@示。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

    

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使火焰充滿爐膛。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,K-12000 酰水洗釜,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,再經(jīng)過(guò)壓力閥,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,500kw燃煤導(dǎo)油爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐,以確保燃燒器的安全運(yùn)行,敬告：燃燒器須保持水平,腐蝕管件等零部件,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路b)選用合適是噴嘴型號(hào),額定蒸汽壓力。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。

    

鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類：
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。