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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,蒸汽開水鍋爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,8噸熱水鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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20000L除鐵槽
3、控制箱:控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水,在水泵的后面設(shè)有止回閥,主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
240kw燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服具有核心技術(shù)的,4噸熱風爐
⑷.基礎(chǔ)定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。
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F-50溴素儲罐
240kw燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服具有核心技術(shù)的(10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭為防止受熱膨脹后卡住,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐。(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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240kw燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服具有核心技術(shù)的⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,開水電鍋爐,向,銀晨鍋爐售后,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
1)連續(xù)排污:應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,在燃燒工況正常下,則加覆蓋層0。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發(fā)生其它意外事故,檢查閥組前壓力是否正常,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗: