60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家,熱水高壓鍋爐
60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,牌號(hào)為0#的成品柴油。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無(wú)異常現(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動(dòng)注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計(jì)不報(bào)警,關(guān)閉注油泵,啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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0.5噸蒸汽鍋爐
60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家19總,燃?xì)馀P式鍋爐,耗電量燃?xì)?9.5kW燃油29.5kW(2)設(shè)計(jì)燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,6300L 閉式反應(yīng)釜,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
0.5噸導(dǎo)油爐
60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
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60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家,小型常壓蒸汽鍋爐
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開(kāi)動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐離子交換設(shè)備,然后應(yīng)停爐排水。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
煙風(fēng)道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃;冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃。
、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位可靠。4
、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,1噸燃?xì)庹羝仩t,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全pH(25℃),冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1,開(kāi)閥時(shí)要緩慢。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路4MPa維持12小時(shí),排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開(kāi)啟。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠專業(yè)制造安裝 廠家④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無(wú)滲漏;②.容器無(wú)可見(jiàn)異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后,再包裝保溫層。