該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉(zhuǎn)彎180°進入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,10000L液堿儲槽,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,K-100 碟片冷凝器,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,如特殊原因要縮短防火間距時。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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平時或運行時按“-”鍵,“現(xiàn)在時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵,參數(shù)指示燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù),數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。
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8000L閉式反應釜太康縣銀晨鍋爐有限公司用戶多的(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;
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8000L閉式反應釜太康縣銀晨鍋爐有限公司用戶多的●爐體和控制部分整體化模塊設計,外形靈巧美觀,安裝運輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時爐體和控制柜可分可合,十分機動便利。全中文人機操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化;電器元件為產(chǎn)品,質(zhì)量好,壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測量儀表、壓力表、溫度計等,測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套:輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時,各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能;
特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的獨立說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行。
5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先電話咨詢了解清楚。
6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;