WDR系列全自動(dòng)電鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴,溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu),鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點(diǎn):1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo),使之得到充分的冷卻,從而延長其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的一般不少于30min,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,煙囪安裝條件如下:1。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動(dòng)報(bào)警及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。
10噸低氮燃?xì)忮仩t
K-1000 水洗槽太康銀晨鍋爐廠做涼皮用⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000確認(rèn)冷凝器工作正常,排出爐體內(nèi)的空氣,以防發(fā)生事故,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
K-1000 水洗槽太康銀晨鍋爐廠做涼皮用
,K-100 酰水洗釜
?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無松動(dòng)(特別是主回路接線端子線頭),應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍,以防止運(yùn)輸過程中造成的松動(dòng)。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅(jiān)固墻面上,,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時(shí)機(jī)殼帶電,危及人身安全。鍋爐停止燃燒后,多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
打開冷凝器排放閥,水溫低于70℃,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。
K-1000 水洗槽太康銀晨鍋爐廠做涼皮用(5)鍋爐壓力控制器安裝12,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
K-1000 水洗槽太康銀晨鍋爐廠做涼皮用
嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):
1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
K-1000 水洗槽太康銀晨鍋爐廠做涼皮用,20噸冷凝鍋爐
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無異常現(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動(dòng)注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計(jì)不報(bào)警,關(guān)閉注油泵,啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):
1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。