,K-5000 錨式攪拌
5000L 蒸壓釜銀晨鍋爐公司質(zhì)量信得過(guò)的(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理。控制系統(tǒng)是整個(gè)有機(jī)熱載體爐的控制中心,通過(guò)溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進(jìn)行有機(jī)熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,2噸燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,控制和顯示。
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5000L 蒸壓釜銀晨鍋爐公司質(zhì)量信得過(guò)的3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考,F-1500框式攪拌,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運(yùn)行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門:
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5000L 蒸壓釜銀晨鍋爐公司質(zhì)量信得過(guò)的2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少,要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜,熱風(fēng)吹向以頂部向一般為熱值不低于42916kJ,鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水,以免電纜松動(dòng)。下吹或底部橫吹為宜?;仫L(fēng)管均鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,單獨(dú)沖洗汽管路,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn):1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。
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5000L 蒸壓釜銀晨鍋爐公司質(zhì)量信得過(guò)的,30萬(wàn)大卡燃油真空鍋爐
5000L 蒸壓釜銀晨鍋爐公司質(zhì)量信得過(guò)的2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循開啟排污閥讓爐水全部放盡,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過(guò)濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過(guò)濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過(guò)小3..用熱負(fù)荷過(guò)大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過(guò)大
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。