并觀察考克是否靈活通暢。
F-8000肥料儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐質(zhì)量信得過(guò)的五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得溫度相差過(guò)大。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,后者為3kg。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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3噸熱水鍋爐
F-8000肥料儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐質(zhì)量信得過(guò)的本機(jī)主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時(shí)控制、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)等自動(dòng)控制功能,,。二、基本操作2.1接通電源。2.2按“啟動(dòng)”鍵，控制器打開(kāi)，蜂鳴器響一聲，數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。2.3按“啟動(dòng)”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，控制器按所選控制要求進(jìn)行工作。2.4按“停止”鍵，運(yùn)行燈熄滅，控制器停止運(yùn)行。
鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè),經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng),6MPa表壓力時(shí),水處理設(shè)備等。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。㈤　安,,全附件、,0.1噸燃?xì)鉄崴仩t,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；在燃燒工況正常下,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,保證良好的霧化燃燒工況,爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試以確保燃燒器的安全運(yùn)行。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。

F-8000肥料儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐質(zhì)量信得過(guò)的八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,達(dá)到高效燃燒。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫油（氣）控制柜,保持一定的油位,并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,燃料要求1）,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計(jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)