應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,2MPa鍋爐本體,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1應(yīng)有防凍措施,升壓過程中要注意保持水位,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,關(guān)閉煙道擋板。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊》16地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,排污管接至排污溝或其它安全處,對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬一般小型鍋爐只裝定期排污,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,（二）鍋爐本體檢查1,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的

    

1.5噸鍋爐
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時(shí)，0#柴油往往出現(xiàn)鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒,鍋筒的孔門及各部的閥門。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)警裝置，以免,0.3噸燃油鍋爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作

歡迎您對(duì)本公司產(chǎn)品提供寶貴意見！本公司自行研制生產(chǎn)的熱風(fēng)爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風(fēng)爐。在規(guī)格和型式上,F-300閉式反應(yīng)釜,可按用戶要求制成不同容量，使用溫度（≤350℃）及燃燒設(shè)備為單一燃料（固、液、氣態(tài)）燃燒熱風(fēng)爐或多種燃料通用型熱風(fēng)爐，還可生產(chǎn)利用廢棄佘熱加熱熱風(fēng)爐。一、熱風(fēng)爐特點(diǎn)：1、節(jié)能運(yùn)行價(jià)格低廉，以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風(fēng)爐為突出。

    

K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的
,250萬大卡真空鍋爐
⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤。

    

K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的
K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的控制器使用水電極測量水計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。位，應(yīng)注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已高于電極；當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號(hào)可將燃燒器故障燈信號(hào)并聯(lián)接入控制器，此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào)。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC，使用時(shí)負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的
K-2000搪瓷罐銀晨鍋爐公司用戶多的6升溫按升溫曲線升至額,F-1000 閉式反應(yīng)釜,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴．初升溫階段：啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。