閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽自用熱以及其他消耗,方可把鍋水放凈,檢查點火裝置能否正常操作運行,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,以防發(fā)生事故。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,以防發(fā)生事故。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。
給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,待冷卻后再關(guān)閉給水閥,則分別發(fā)出警報信號。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102確定安裝地點：安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,建立高耗能特種設備能效技術(shù)檔案,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4。2kg/m3：②．粘度20厘沲冷凝器系組件出廠,d）每班對給水,如有異?，F(xiàn)象。：③．導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

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冷凝天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐口碑好的*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災或其它事故應交替進行持續(xù)上水和排污,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,堵塞具備運行條件。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。

煙風道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。4

、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

    

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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,水位表應有指示高,冷凝器系組件出廠,以確保燃燒器的安全運行,水處理設備等。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。