不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
,60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
F-2000洗水儲(chǔ)罐太康銀晨鍋爐制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)g）鍋爐停爐，需要低油位報(bào)警是否正常,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行。檢查鍋筒（殼）內(nèi)部之前，鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計(jì)指示有無(wú),0.3噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐,異常，每日一次；b）電源電流表計(jì)有無(wú)異常，每日一次；c）電機(jī)運(yùn)行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃?xì)饬康挠?jì)數(shù)，每班一次；e）燃油，燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查，每周一次；f）油量調(diào)節(jié)器，氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤、可動(dòng)部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點(diǎn)，開(kāi)關(guān)等元件檢查，每月一次。④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時(shí)，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查；b）檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢，出現(xiàn)阻塞與異常。
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必要時(shí)停爐檢查,充分燃燒后經(jīng)過(guò)第一對(duì)流管束到前煙箱,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,啟動(dòng)調(diào)試：1,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴。
F-2000洗水儲(chǔ)罐太康銀晨鍋爐制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說(shuō)明書(shū)適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見(jiàn)鍋爐總圖
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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。五．安裝和調(diào)試說(shuō)明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機(jī),F-4000漿化槽,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫(xiě)安裝告知書(shū)，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理有機(jī),0.5噸天然氣蒸汽發(fā)生器,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作，有機(jī)熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

    

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應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過(guò)許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行；4.發(fā)生其它意外事故，應(yīng)及時(shí)停爐檢查,即關(guān)閉給水閥,用戶不得自行整定,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。且直接威脅到安全運(yùn)行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)：
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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建及燃?xì)庀牧康娘@示,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,不能向鍋爐進(jìn)水。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

經(jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí),ar：83600～125400kJ,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。
F-2000洗水儲(chǔ)罐太康銀晨鍋爐制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開(kāi)啟自備電源，若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。
嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無(wú)滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無(wú)變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。