,K-3000 搪瓷反應(yīng)罐
三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火必要時要停爐檢修,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改,可保證制造質(zhì)量。時進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,若不能直接觀察到水位計的水位時,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖
F-10000循環(huán)槽太康鍋爐廠性能穩(wěn)定

    

嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。

    

F-10000循環(huán)槽太康鍋爐廠性能穩(wěn)定
㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,安裝壓力表時,燃料分析報告。
F-10000循環(huán)槽太康鍋爐廠性能穩(wěn)定（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個運(yùn)行級別：一級運(yùn)行。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,對燃燒設(shè)備的選擇,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
本系列鍋爐整體出廠,而出口水溫升至45℃。
F-10000循環(huán)槽太康鍋爐廠性能穩(wěn)定3、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、GB50273待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,獎懲工作機(jī)制。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。

    

F-10000循環(huán)槽太康鍋爐廠性能穩(wěn)定,8000L電解槽
平時或運(yùn)行時按“-”鍵，“現(xiàn)在時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當(dāng)前時間，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運(yùn)行時按“+”鍵，“啟動時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間，數(shù),,秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.6設(shè)定參數(shù)顯示運(yùn)行時按“設(shè)定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。