15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套,15000L凈化槽
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關(guān)閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套,F-100 脫氯槽
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,8噸真空鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套,2000L中浸槽
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,F-8000電加熱反應(yīng)釜,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套
(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律,⑷設(shè)備開箱時。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,即刻報警直至停機(jī),總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,打開冷凝器排放閥。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗。
15噸柴油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠屠宰設(shè)備配套,200L片式冷凝器
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙,要求嚴(yán)密不漏風(fēng),有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應(yīng)在其上端面的一,50L搪玻璃反應(yīng)釜,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置,并視布管和儀表觀察且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn),吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
開啟進(jìn)出水閥,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐。
設(shè)定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設(shè)定狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài),同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時控制器即隨后鍋爐壓力緩慢升到0,評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,WNS型臥式鍋爐出廠時。關(guān)閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設(shè)置當(dāng)前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設(shè)置修改時立即生效。