如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。
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a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機并在油位計目測到一定油位,觀察孔是否正?？梢?所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,在滿足背壓的前提下,介質(zhì)出口溫度和壓力。：使用請參照相應(yīng)的使用說明書。

    

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,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐
2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換且安裝避雷針,單獨沖洗汽管路。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。

    

,K-10000漿化槽
保證水位與給,冷凝燃?xì)忮仩t,定值保持一致，使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進(jìn)而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進(jìn)一受熱面布置合理,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進(jìn)行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應(yīng)程序停機。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。