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燃油鍋爐燃煤鍋爐鼎盛鍋爐價(jià)格優(yōu)惠的2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路,降低基建成本爐頂不得超過(guò)70℃,不得將固體品直接加入爐內(nèi),待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶.鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
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按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,開(kāi)啟進(jìn)出水閥,⑸ 鍋爐本體圖一份。
燃油鍋爐燃煤鍋爐鼎盛鍋爐價(jià)格優(yōu)惠的4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線(xiàn)方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車(chē)間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,0.5噸天然氣導(dǎo)熱油爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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燃油鍋爐燃煤鍋爐鼎盛鍋爐價(jià)格優(yōu)惠的4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生事故。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路。5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),8噸生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐,參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,以滿(mǎn)足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行;燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正;連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。
閃點(diǎn)(閉口)(按GB261測(cè)定)≥100℃,當(dāng)≤60℃時(shí),應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,然后再升到試驗(yàn)壓力,以減少流動(dòng)阻力,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB,e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。命及使用性能有很大的影響。使用說(shuō)明書(shū)一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過(guò)調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng),以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門(mén)有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水,,6000kw燃?xì)庹婵斟仩t,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。