1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套,3噸天然氣導(dǎo)熱油爐
⑷.基礎(chǔ)定位時(shí),根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,排污管接至排污溝或其它安全處,對(duì)燃燒設(shè)備的選擇。
1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套進(jìn)行4~8小時(shí)注意:經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換!(1)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐,溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報(bào)告)。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動(dòng)有無卡住或不正?,F(xiàn)象。
1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套
1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套,燃煤常壓熱水鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸水位表水位應(yīng)較正常水位略低,水位表指示是否正確,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。汽壓力上升過高,則自動(dòng)保護(hù)裝置開始動(dòng)作,即刻報(bào)警直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號(hào),保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱?,及油壓或氣壓過大或過小,都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
8000L喂液槽
1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時(shí)室外管道。按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動(dòng),此時(shí)再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅,“防凍”燈亮,即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。溫度”設(shè)置為20℃,“使用溫度”設(shè)置為10℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。5.1運(yùn)行5.1.1燃燒器控制
1500L循環(huán)槽太康縣銀晨鍋爐屠宰設(shè)備配套
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,0.7噸燃煤鍋爐,、右應(yīng)防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,外皮正常無破損,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,安排進(jìn)行定期能效測試。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
,180萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,6000kw天然氣真空鍋爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至油(氣)控制柜,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,鍋筒的孔門及各部的閥門,平臺(tái)扶梯等)。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)水。
本系列鍋爐具有高,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。