10噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐更好的設(shè)計(jì)的,燃?xì)饫淠藉仩t
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
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操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器。
10噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐更好的設(shè)計(jì)的⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水保證鍋爐運(yùn)行平衡,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t,應(yīng)選擇合適的電纜外徑。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),F-300搪玻璃反應(yīng)釜,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開,此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),使火焰充滿爐膛,管路和支架等的熱膨脹情況,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。合理布置:⑷ 地基一份,確定安裝單位,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。燃燒,6300L 加成釜,系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過(guò)泵送至日用油箱,再送至蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,應(yīng)檢查各人孔,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過(guò)第一對(duì)流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣??刂葡到y(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,減少排污損失,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,堵塞具備運(yùn)行條件,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。
10噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐更好的設(shè)計(jì)的10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過(guò)渡,以減少風(fēng)對(duì)燃料的成分,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱,(三)鍋爐安全附件檢查1,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行,以減少渦流損失,特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行,并滿足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求:如在進(jìn)油口處安裝流量,8000L框式攪拌,計(jì),測(cè)循環(huán),,流量,進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì),排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。
F-8000不銹鋼儲(chǔ)罐
10噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐更好的設(shè)計(jì)的電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起,使釜門不能打開,,8噸燃?xì)忮仩t,處于狀態(tài);沒有壓力時(shí),銷軸退回,可以打開釜門;(五)、密封裝置:由密封圈、連接管道等組成,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi),密封槽與外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一個(gè)固定支座和六個(gè)滾動(dòng)支座,固定支座位于釜體中部,每側(cè)各有三個(gè)活動(dòng)支座;工作時(shí),當(dāng)溫度變化,,引起釜體伸縮時(shí),活動(dòng)支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移;
10噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐更好的設(shè)計(jì)的排污結(jié)束后,先截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,硬度由6mol,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;g)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)泄漏。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,K-8000搪瓷計(jì)量罐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過(guò)高可見水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位計(jì)或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。