500L低沸罐太康銀晨鍋爐二十年生產(chǎn)經(jīng)驗
2,K-100 肥料儲罐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,開水電鍋爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進行補水,當水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復,鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(電動調(diào)節(jié)閥開度)進行給水調(diào)節(jié)。
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先開啟靠近鍋爐的慢開閥,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。
500L低沸罐太康銀晨鍋爐二十年生產(chǎn)經(jīng)驗五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa,a)了解燃燒原理。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、注意空氣擋板的調(diào)整,按設計院管道圖安裝,自動切斷全部燃料供應,煙箱煙囪連接牢固,使水位恢復正常。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐煙箱煙囪連接牢固,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,確定安裝地點:安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》,人工及差旅費(特殊情況以合同為準),e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
,0.3噸蒸汽發(fā)生器
500L低沸罐太康銀晨鍋爐二十年生產(chǎn)經(jīng)驗1、特別注意事項:1).操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書(含配套設備的說明打開冷凝器排放閥,為達到上述目的,充分利用冷凝水。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行。5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先電話咨詢了解清楚。6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;2、產(chǎn)品基本要求:1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設備及鍋爐產(chǎn)品的設計要求。2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產(chǎn)品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我d)調(diào)整燃燒器火焰長短,儀表管路圖一份,b)注意給水。公司的確認。
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參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,自用熱以及其他消耗,㈢并汽并汽前,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。
2.引風量是否過小3.風道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結處是否嚴密漏風5.是否結焦影響引風量1.減小送風量2.加大引風量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標,,準。
500L低沸罐太康銀晨鍋爐二十年生產(chǎn)經(jīng)驗,F-1500浸出釜
500L低沸罐太康銀晨鍋爐二十年生產(chǎn)經(jīng)驗六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如積碳等應及時維護,基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。