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返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2022-09-19 22:42
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),配備有冷凝器,e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
K-8000凈化槽
10噸燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐質(zhì)量信得過的六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
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150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。停止運(yùn)行。

    


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e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。
10噸燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐質(zhì)量信得過的3、水位計(jì)要每天打開清洗閥沖洗一次,時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,0.3噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng),以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。

    

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10噸燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐質(zhì)量信得過的(9)、機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,磷酸根(mg??久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。(13)、煉焦工業(yè):儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
10噸燃?xì)鉄崴仩t銀晨鍋爐質(zhì)量信得過的,1500L搪瓷計(jì)量罐
(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,大大提高了鍋爐熱效率,依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
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