控制系統(tǒng):
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng);
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
進(jìn)行快速排污,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。
490kw承壓液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐出口二十余個(gè)國(guó)家1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線(xiàn)路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線(xiàn)路布置圖進(jìn)行安裝整定,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路。調(diào)試步驟:
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490kw承壓液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐出口二十余個(gè)國(guó)家,WNS12-1.6-QY中壓白油蒸汽鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú)泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來(lái)自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,不斷加大給水及采取其他措施,并考慮其膨脹及吊掛支撐。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過(guò)數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號(hào)來(lái)自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見(jiàn)隨機(jī)出廠(chǎng)技術(shù)《電氣原理圖》。
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4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)與鍋爐間運(yùn)行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線(xiàn)應(yīng)柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應(yīng)采用隔聲門(mén);
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時(shí),應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機(jī)柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗(yàn)間、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助間,并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時(shí),可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車(chē)間、工段設(shè)置時(shí),可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗(yàn)室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動(dòng)影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運(yùn)入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應(yīng)少于2個(gè)。但對(duì)獨(dú)立鍋爐房,當(dāng)爐前走道總長(zhǎng)度小于12m,且總建筑面積小于200m。時(shí),其出入口可設(shè)1個(gè):
2非獨(dú)立鍋爐房,其人員出入口必須有1個(gè)直通室外;
3鍋爐房為多層布置時(shí),其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)。樓層上的人員出入口,應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向室外開(kāi)啟,鍋爐房?jī)?nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門(mén)應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開(kāi)啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運(yùn)行、維護(hù)檢修的安全和方便,并應(yīng)使各種管線(xiàn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對(duì)較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備;
2 管道、閥門(mén)、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測(cè)量控制儀表,集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機(jī)、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測(cè)量?jī)x表露天布置時(shí),應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機(jī)不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺(tái)宜連通。鍋爐房?jī)?nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測(cè)、控制裝置和管道閥門(mén)等需操作和維修的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺(tái)和扶梯。閥門(mén)可設(shè)置傳動(dòng)裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m,并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當(dāng)不需操作和通行時(shí),其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時(shí),爐前凈距應(yīng)能滿(mǎn)足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時(shí),鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí),通道凈距應(yīng)能滿(mǎn)足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應(yīng)有更新整裝鍋爐時(shí)能順利通過(guò)的通道;鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟確定。
,3t低氮冷凝柴油蒸汽鍋爐
490kw承壓液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐出口二十余個(gè)國(guó)家(三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位大大提高了鍋爐熱效率,給水泵采用CR型,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,c)保持氣壓,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門(mén)。過(guò)程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動(dòng)的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,②氣源通過(guò)過(guò)濾器,蒸汽溫度等情況決定,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,WNS3-1.25-QY節(jié)能生物油蒸汽鍋爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程必要時(shí)停爐檢查,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
490kw承壓液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐出口二十余個(gè)國(guó)家,WNS1-2.5-QY低氮冷凝生物油蒸汽鍋爐
前煙箱采用整體式大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),后煙箱采用對(duì)開(kāi)式煙箱門(mén),該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便;鍋爐上部設(shè)有人孔裝置,下部設(shè)有檢查裝置,便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說(shuō)明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn),應(yīng)向我公司先電話(huà)咨詢(xún)了解清楚,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告。全啟式安全閥兩件。