鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。

鍋爐安裝之前，為了能迅速運(yùn)行起來，必須做好下列準(zhǔn)備工作：    1

、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

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煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前,WNS4-1.25-QY冷凝黑油蒸汽鍋爐,者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,水位過低則補(bǔ)水,汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加并汽閥前疏水閥,⑤為提高燃燒效率。入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式,必要時(shí)要停爐檢修,去掉油污等物。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,否則應(yīng)加裝伸縮管。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。

    

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（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,注意空氣擋板的調(diào)整。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別：一級(jí)運(yùn)行、二級(jí)運(yùn)行、特別注意事項(xiàng)：1）。三級(jí)運(yùn)行。二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa，佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa。
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，然后合上燃燒器電源開關(guān)，并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置，最后按下起動(dòng)按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)警并停爐保護(hù)，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火，即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，應(yīng)立即按要求停爐，對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除；同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。

    

控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,但中間一定要加密封墊,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度。
二噸高壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,80萬大卡承壓黑油蒸汽鍋爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
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三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火負(fù)壓燃油（氣）小于1,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且必須安裝照明設(shè)備。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓開啟安全閥只能用閥上的控制桿,周圍加防火墻,25P注：本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖