安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格!!
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??!
3、安裝質量分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構代表參加!!
4、安裝驗收合格后,由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?br />
5、本鍋爐必須有質量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行!!
控制系統(tǒng):
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型,實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行,以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
30萬大卡高效白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛
30萬大卡高效白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛,WNS12-1.25-QY承壓天然氣鍋爐
30萬大卡高效白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C鍋爐的風機軸承,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2pH(25℃),司爐工參加并配有管道工,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,并確認各部件無異常達到正常運行條件,實現(xiàn)鍋爐自動給水。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
5t低氮冷凝黑油蒸汽鍋爐
3.注意事項:①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。③.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④.正常工作時,高位槽內(nèi)導熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。⑤.應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導熱油一般不得混用。
30萬大卡高效白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛
30萬大卡高效白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛(二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,WNS12-2.5-QY高效節(jié)能白油蒸汽鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
鍋爐是一個整體設備,鍋爐,燃燒機,以及鍋爐燃料必須匹配,才能發(fā)揮最佳效果。提到鍋爐首先要提到安全,安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開,以熱傳導的方式將水與高溫,煙氣進行熱交換,不但結構復雜,而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導熱系數(shù),當鍋爐的水加熱到60--70度的時候,鍋爐容易結垢,而且不易清理,而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導熱性能,降低鍋爐熱效率,更嚴重的引起鍋爐爆炸,
,4噸承壓燃油鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環(huán)泵2MPa鍋爐本體,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。吸空時可停運,WNS12-1.0-QY高壓重油蒸汽鍋爐,0.5-1分鐘)。