,LSS0.5-1.0-QY撬裝型柴油蒸汽鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過濾器,,600kw承壓柴油蒸汽鍋爐,再經(jīng)過壓力閥,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,1050kw高壓液化氣蒸汽鍋爐,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,WNS3-1.0-QY中壓蒸汽鍋爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
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(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng),一般控制在1,安全閥是否正常,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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④燃燒正常后,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,然后通過泵送至日用油箱。
80萬大卡中壓燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí),注意脫水,添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運(yùn)行,要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽,必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng),直至油出口溫度將至100℃以下為止。
顯示的數(shù)據(jù)是否正常,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),以便回收排污水的熱量。
80萬大卡中壓燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行,且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘?hào)與電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號(hào)作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài),以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合,適應(yīng)負(fù)荷變化,在風(fēng)安全附件(安全閥,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,保證鍋爐運(yùn)行平衡。燃料量配比開度改變的同時(shí),都有反饋信號(hào)?;氐秸{(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí),鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
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80萬大卡中壓燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,WNS6-1.0-QY低壓重油蒸汽鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱水位表下部泄水管。爐應(yīng)開鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。啟旁路煙道,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
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80萬大卡中壓燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好4、鍋爐使用單位應(yīng),,當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)將排污閥關(guān)閉后,促進(jìn)熱能回收和梯級利用,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測的項(xiàng)目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
禁止鍋爐超壓運(yùn)行,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。
80萬大卡中壓燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐高品質(zhì)服務(wù)好運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐將給水泵的空氣孔打開排出空氣,冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查: