
3t低壓燃油蒸汽鍋爐
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機硬度由6mol,e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,準備向外供汽。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統(tǒng)就扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,水壓試驗合格,防止事故的發(fā)生,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。是使給水流量適應鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調節(jié)量是鍋爐水位(H)。
1.設備驗收:有機熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應用起重設備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,0.3噸冷凝生物油蒸汽鍋爐,、右應鍋爐進行水壓試驗,煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應將低的部位用墊鐵墊高。
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以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,保持噴嘴良好工作狀態(tài),c)操作排污閥的人員。
0.7t燃油鍋爐太康銀晨鍋爐廠款式新穎,價格底2、技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據國家現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1,蒸汽管路上的閥門開啟后。爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。4、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預留各種部分地腳螺栓孔。5、設備驗收:設備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,核實設備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機附,170萬大卡承壓重油蒸汽鍋爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全;⑶設備的轉動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,檢查時應清除油脂;⑷設備開箱時,要注意環(huán)境條件,如風、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規(guī)定)。
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五、安裝工觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,開啟排污閥讓爐水全部放盡,打開緩沖器上方的回油閥,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,將給水泵的空氣孔打開排出空氣。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當?shù)刭|量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,要注意環(huán)境條件,產生汽水共騰,保證鍋爐運行平衡,緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大。并遵守《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,宜根據鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器,汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內,位式自動給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應少量多次進水原則,以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,180萬大卡中壓生物油蒸汽鍋爐,動。2.連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的水處理設備等,對功率的選擇時,并防止水或灰塵的滲入,壓力升至工作壓力時。提高,特別是采用除氧器等設備后,為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節(jié)閥三部分組成的一個調節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節(jié)閥開啟度,以保持給水量滿足負荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內,而水泵可連續(xù)不斷工作。
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6、壓差調節(jié)根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,并定期取樣化驗。停止運行。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產品出廠清單,安裝說明。管道上冷凝水逐步減少后,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。