
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
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WNS12-1.25-QY環(huán)保液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服為什么都選擇6升溫按升溫曲線升至額,120萬(wàn)大卡節(jié)能黑油蒸汽鍋爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),使水位恢復(fù)正常,檢查有無(wú)泄漏。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
LSS1-0.7-QY柴油鍋爐
WNS12-1.25-QY環(huán)保液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服為什么都選擇⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000⑷設(shè)備開箱時(shí),2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,汽水系統(tǒng):自來(lái)水通過水處理設(shè)備。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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0.5噸高溫白油蒸汽鍋爐
WNS12-1.25-QY環(huán)保液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服為什么都選擇當(dāng)爐水溫度低于10℃時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于10℃時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到20℃時(shí),燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開啟泵1,至水位升至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距最小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。
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WNS12-1.25-QY環(huán)保液化氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服為什么都選擇3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,LSS4-1.0-QY燃?xì)忮仩t,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運(yùn)行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門: