,0.2噸天然氣蒸汽鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245RGB/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245RGB/T713-2014爐膽φ1250×14Q245RGB/T713-2014煙管φ57×3.520#GB/T3087-2008直拉桿φ4020#GB/T699-2015斜拉桿φ4520#GB/T699-2015
以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn),升壓過程中要注意控制燃燒,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,0.5噸冷凝天然氣蒸汽鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,運(yùn)輸安裝方便。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐安裝前的準(zhǔn)備工作1,鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時必須有專人值守,方可全開總汽閥。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
ar：83600～125400kJ,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn),鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,暖管時注意避免水擊。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),記錄功能的流量計(jì)。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。

    

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WNS0.5-1.0-QY不用辦手續(xù)燃?xì)庹羝仩t
WNS12-1.0-QY承壓重油鍋爐太康鍋爐廠用戶多的⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,安全閥應(yīng)接裝排汽管,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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WNS12-1.0-QY承壓重油鍋爐太康鍋爐廠用戶多的脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度，不得貪快，更不得強(qiáng)行升溫?！撍艢鈺r，應(yīng)及時補(bǔ)充導(dǎo)熱油，以低液位報警為標(biāo)志。▲密切注意檢查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正將給水泵的空氣孔打開排出空氣,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水。常，及時記錄溫度、壓力、壓在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,當(dāng)水上至低安全水位時,c）保持氣壓。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時應(yīng)對各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。

    

保證了燃燒充分,并觀察考克排水后,鍋爐門（孔）,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。
WNS12-1.0-QY承壓重油鍋爐太康鍋爐廠用戶多的8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運(yùn)輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。