10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。
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WNS12-2.0-QY高效節(jié)能天然氣蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計性價比高7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓安排進(jìn)行定期能效測試。設(shè)備⑤為提高燃燒效率,放盡積水后關(guān)閉,④小火確認(rèn)后,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓,水溫低于70℃。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；
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（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關(guān)閉注油泵時，即可啟動循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),WNS1-2.0-QY高溫黑油蒸汽鍋爐,過程中，壓力表會產(chǎn)生波動，這是因為系統(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動劇烈時，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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WNS12-2.0-QY高效節(jié)能天然氣蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計性價比高八.升火與升溫：有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫，點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。

    

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a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運(yùn)行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時開機(jī)運(yùn)行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運(yùn)行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。

    

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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐使其逐漸加強(qiáng)。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。