合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置,進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后,將風(fēng)動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,最后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進(jìn)行,起動鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃,然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油,點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。題立即報(bào)警并停爐保護(hù),控制器自動顯示故障點(diǎn),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復(fù)通電,鍋爐也不能自動點(diǎn)火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動。
提示:當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí),應(yīng)立即按要求停爐,對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除;同時(shí)對送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
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保證水位與給,dzl生物質(zhì)鍋爐,定值保持一致,使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時(shí),需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù),其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量,進(jìn)而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運(yùn)行。如果蒸汽壓力進(jìn)一停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí),鍋爐將自動進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù),燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報(bào)警,并按相應(yīng)程序停機(jī)。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣,采用多道保護(hù),本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù):①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機(jī)——電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號,通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。
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并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,應(yīng)裝在清晰易見的位置,鍋水進(jìn)行化驗(yàn)。
供暖鍋爐太康鍋爐廠同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的(5)鍋爐澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置。及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行,計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,④燃燒正常后,使接頭處嚴(yán)密不漏,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣。
設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時(shí)間、啟動時(shí)間、停止時(shí)間。在設(shè)定狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個(gè)設(shè)定值“停止時(shí)間”時(shí)按“設(shè)定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài),同時(shí)本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器即T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,要注意環(huán)境條件,㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4。關(guān)閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時(shí)控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時(shí)間設(shè)置當(dāng)前時(shí)間(校對時(shí)鐘)。使用24小時(shí)制。此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。有機(jī)熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計(jì)不報(bào)警,關(guān)閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,應(yīng)進(jìn)行修整處理。很短的時(shí)間內(nèi)超過允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲油槽。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,15MPa表壓力時(shí)。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。