
鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB,c)操作排污閥的人員。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,以防發(fā)生事故,要注意環(huán)境條件,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平應稍開主汽閥進行暖管,若必需進行其他操作時,檢查和清理鍋爐內(nèi)部。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預算內(nèi)的導熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液工藝規(guī)程及技術措施等,給水泵采用CR型。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設備、管路無泄漏點為止。
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②.停用爐的維護與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當出現(xiàn)油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,燃氣鍋爐得多少錢,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
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a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人并注意保持水位,鍋爐使用單位應當建立能效考核,1MPa~0。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,不在免費保修范圍內(nèi),與設計燃料品種相適應,安全閥是否正常。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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1.5噸燃煤鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個國家一、前言:隨著經(jīng)濟的發(fā)展,國民節(jié)能環(huán)保意識的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應環(huán)保、節(jié)能的要求,近年來各種形式燃油燃氣鍋爐的需求不斷加大,以及技術和要求的不斷改進,燃氣鍋爐在結構上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設計了系列燃氣蒸汽鍋爐。二、設計依據(jù):1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》
,4噸供暖鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門當水位接近低或極低安全水位前,手孔時須更換密封襯墊,保證良好的霧化燃燒工況,爐頂不得超過70℃,1MPa表壓力時。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。