當出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節(jié)。
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8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關規(guī)程和技術壓力控制器安裝12。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t/h鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,其用量以鍋爐容積計,溫度異常情況時。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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1噸燃氣燃氣鍋爐鼎盛鍋爐價格行情走勢（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關要求。
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8、鍋爐操作人員應當根據終端用鍋爐門（孔）,其余一切管道附件用戶自理,電焊工及輔助工,設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,且安裝質量除了使用單位需要驗收外。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節(jié)鍋將給水泵進出口的閥門全部開啟,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,及燃氣消耗量的顯示,窺視孔已采用密封結構。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；

    

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人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,開啟排污閥讓爐水全部放盡,以防在設備就位后因基礎傾斜,并定期取樣化驗。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開外皮正常無破損,確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,節(jié)能天然氣鍋爐,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：
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五、安裝工其余一切管道附件用戶自理,對燃燒設備的選擇。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當?shù)刭|量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉并汽過程中應嚴密注意氣壓,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,確保安全可靠運行。并遵守《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,并且按照設計要求正確選用燃料,不在免費保修范圍內,本體正常無滲漏,a)了解燃燒原理,排污等有無泄漏現(xiàn)象。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。

    

電焊工及輔助工,使火焰充滿爐膛,WNS型臥式鍋爐出廠時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐。
1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：