a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
0.5t天然氣鍋爐銀晨鍋爐廠質(zhì)量過硬

    

0.5t天然氣鍋爐銀晨鍋爐廠質(zhì)量過硬,12噸燃?xì)忮仩t
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,1t生物質(zhì)鍋爐,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。

    

0.5t天然氣鍋爐銀晨鍋爐廠質(zhì)量過硬
鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)。
0.5t天然氣鍋爐銀晨鍋爐廠質(zhì)量過硬當(dāng)爐水溫度低于90℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升應(yīng)注意組件的標(biāo)識,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。

    

0.5t天然氣鍋爐銀晨鍋爐廠質(zhì)量過硬,18噸鍋爐
2、熱風(fēng)爐點火運行時，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動送風(fēng)機，后點火，燃煤熱風(fēng)爐點火與送風(fēng)可同時運行或點火后立即開動風(fēng)機送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐并注意保持水位,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污。點火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運行。4、熱風(fēng)爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強度與加大送風(fēng)量同時進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。