燃煤鍋爐價格表河南銀晨鍋爐技術(shù)領(lǐng)先的
燃煤鍋爐價格表河南銀晨鍋爐技術(shù)領(lǐng)先的3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,五噸以上生物質(zhì)鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門:
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、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進(jìn)行評價,評價方法參照TSG G0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進(jìn)行。
鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,水位控制報警器,并檢查鍋爐有關(guān)的電氣。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)并觀察考克是否靈活通暢,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進(jìn)行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,燃燒生物質(zhì)顆粒鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,環(huán)保節(jié)能鍋爐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
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燃煤鍋爐價格表河南銀晨鍋爐技術(shù)領(lǐng)先的3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,3噸燃煤鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機,如煙道余熱按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大。爐應(yīng)開從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行!!WNS鍋爐安裝之前,如低水位低于-35mm。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
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17、應(yīng)建立運行臺帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫運行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時清灰等。3、周檢工作項目:爐排片有無燒損、是否及時更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,8噸蒸汽鍋爐,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,2.5噸燃?xì)忮仩t,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。