
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
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CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備,采用進(jìn)口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,分時(shí)啟動(dòng)每級(jí)電熱管(時(shí)間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時(shí)間及動(dòng)作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時(shí),系統(tǒng)將報(bào)警,并停止運(yùn)行,補(bǔ)水后自動(dòng)投入運(yùn)行;
4、 溫度設(shè)定、自動(dòng)調(diào)溫、超溫保護(hù):可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時(shí),每隔一定時(shí)間(可以任意修改)自動(dòng)增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時(shí),每隔一定時(shí)間自動(dòng)減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時(shí),保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時(shí),電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行,并聲光報(bào)警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運(yùn)行;
5、 超壓保護(hù):當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時(shí),電熱管將自動(dòng)切斷運(yùn)行,并有聲光報(bào)警,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行;
6、 系統(tǒng)還具有過(guò)流、短路、缺相、漏電自動(dòng)保護(hù)功能;
7、 手動(dòng)操作:熱水鍋爐除自動(dòng)控制外,另設(shè)有手動(dòng)控制功能和緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng)均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能:電熱元件與水泵聯(lián)動(dòng),聯(lián)動(dòng)方式為水泵先開(kāi)后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無(wú)凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開(kāi)包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。
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,4噸生物質(zhì)鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245RGB/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245RGB/T713-2014爐膽φ1250×14Q245RGB/T713-2014煙管φ57×3.520#GB/T3087-2008直拉桿φ4020#GB/T699-2015斜拉桿φ4520#GB/T699-2015
不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,可以安全有效地運(yùn)行,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),負(fù)壓燃油(氣)小于1,保持噴嘴良好工作狀態(tài),水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí),水位不應(yīng)超過(guò)正常水位,供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管,并故障和缺陷,,浴池環(huán)保鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開(kāi)蒸汽閥,開(kāi)啟應(yīng)緩慢,同時(shí)不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。
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③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺(tái)其中一臺(tái)備用)、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測(cè)儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說(shuō)明書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工ar:33500~37700kJ,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。