（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,支架等熱膨脹伸縮自由,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),應(yīng)選擇合適的電纜外徑。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
哪里有生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)廠家鼎盛鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗

    

地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行，總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐,進電源，并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

    

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鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。
哪里有生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)廠家鼎盛鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗,1噸電蒸汽鍋爐
哪里有生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)廠家鼎盛鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗⑶、注意事項：有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應(yīng)引起注意：粘度變化達到15%時應(yīng)引起重視：閃點變化達到20%時應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達到1.5時應(yīng)引起重視：以上四項指標中有兩,一噸燃氣鍋爐,項不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料燃燒器采用自動燃燒器,應(yīng)檢查各人孔。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,四噸生物質(zhì)鍋爐,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。

    

哪里有生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)廠家鼎盛鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗,蒸汽鍋爐生產(chǎn)企業(yè)
哪里有生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)廠家鼎盛鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材若采用地下布置,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,自用熱以及其它消耗。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,導(dǎo)熱油鍋爐半噸,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償。