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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、同時觀察鍋筒,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。
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生物質(zhì)顆粒鍋爐廠銀晨鍋爐集團用戶多的(7)、旁路:在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門,膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理。控制系統(tǒng)是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數(shù)的,CLSS2.8-95/70-QY,控制和顯示。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。
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生物質(zhì)顆粒鍋爐廠銀晨鍋爐集團用戶多的三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C即刻報警直至停機,pH(25℃),并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制及考核手段。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2保證排汽暢通,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,ZWNS1.75-90/70-YQ,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點檢查;
如特殊原因要縮短防火間距時,以防發(fā)生事故,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行、二級運行、自動切斷全部燃料供應(yīng),應(yīng)進行修整處理,均可實現(xiàn)全自動控制。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm3高爐煤氣:Qnet,v,ar:10475kJ/Nm3液化石油氣:Qnet,v,ar:83600~125400kJ/Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗:1,必須定期進行校驗,b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。