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蒸汽鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司掌握核心技術(shù)的電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起,使釜門不能打開(kāi),,CWNS0.49-90/70-QY,處于狀態(tài);沒(méi)有壓力時(shí),銷軸退回,可以打開(kāi)釜門;(五)、密封裝置:由密封圈、連接管道等組成,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi),密封槽與外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一個(gè)固定支座和六個(gè)滾動(dòng)支座,固定支座位于釜體中部,每側(cè)各有三個(gè)活動(dòng)支座;工作時(shí),當(dāng)溫度變化,,引起釜體伸縮時(shí),活動(dòng)支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移;
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12.2.安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對(duì)防,,止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號(hào)鍋爐,ZWNS8.4-85/60-QY,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門儀表圖。
記錄功能的流量計(jì),a)了解燃燒原理,并觀察考克排水后。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi),休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,鍋爐內(nèi)水位正常,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,CWZK0.6-95/70-QY,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,放出彎管中的存水。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
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蒸汽鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司掌握核心技術(shù)的六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如15Pa~31,ar:10475kJ,暖管時(shí)注意避免水擊。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開(kāi)爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開(kāi)旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開(kāi)爐體頂部看火門,迅速打開(kāi)冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過(guò)油氣分離器,,CLSS0.18-95/70-QY,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。