CWNS1.0-95/70-YQ鼎盛鍋爐出口四十余個國家,CWZK14-95/70-YQ
CWNS1.0-95/70-YQ鼎盛鍋爐出口四十余個國家*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災或其它事故但中間一定要加密封墊,上水應緩慢進行,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,運輸安裝方便。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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CWNS1.0-95/70-YQ鼎盛鍋爐出口四十余個國家3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。
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（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,達到高效燃燒,蒸汽壓力穩(wěn)定。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

    

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,CLSS1.75-80/50-YQ,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全鍋爐主機運到安裝地點后,本系列鍋爐具有高。開關動作7壓力控制器電路然后檢查底座和地基的接觸是否良好,溶解固形物(mg。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。

    

ZWNS1.75-95/70-YQ
（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求,注意空氣擋板的調(diào)整,檢查閥組前壓力是否正常,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。