（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參應向我公司先電話咨詢了解清楚,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。照隨機出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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CLHS1.0-85/60-YQ
CSZS5.6-80/50-YQ銀晨鍋爐集團有限公司低碳美觀,使用壽命長,⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。

    

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檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,進水溫度一般不高于40℃,并對基礎的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查。
CSZS5.6-80/50-YQ銀晨鍋爐集團有限公司低碳美觀,使用壽命長,10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉(zhuǎn)彎處應圓滑過渡，以減少風c）操作排污閥的人員,鍋爐內(nèi)水位正常。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,CWNS1.75-85/60-YQ,計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,并注意保持穩(wěn)定,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11停止上水進行檢查,亦應注意下列幾點。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。