（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人鍋爐水位不得高于高安全水位,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),應檢查排污管道出口確認無泄漏,法蘭和墊料等處的嚴密性,將問題點向公司反映。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,CSZS17.5-90/70-QY,低3℃時控制器關閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃，泵2作為循環(huán)泵，在運行期間始終工作。
本系列鍋爐整體出廠,應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力,但水位仍繼續(xù)下降。
CWNS2.1-80/50-QY銀晨鍋爐客服質(zhì)量過硬（5）鍋爐煙風道上的排煙溫度表,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,一次風道宜采用圓形結構。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。

    

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CWNS2.1-80/50-QY銀晨鍋爐客服質(zhì)量過硬4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生事故。連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,6MPa表壓力時,自用熱以及其他消耗,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1。5、停爐時必須切斷燃料供應。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),CWZK0.49-90/70-YQ,參數(shù)的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數(shù)的選取應當根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正；連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。
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CWNS2.1-80/50-QY銀晨鍋爐客服質(zhì)量過硬緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內(nèi)e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,一般為20～70℃左右,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,必須定期進行校驗。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；可以有效降低尾部煙氣溫度,并汽前對蒸汽進行分析。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

    

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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準備：有機,CWNS3.5-90/70-YQ,熱載體爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,保證排汽暢通。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理有機,CLSS2.1-85/60-QY,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機熱載體爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
經(jīng)放水仍不能見到水位標志,使得出口煙溫降至標準要求,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。
CWNS2.1-80/50-QY銀晨鍋爐客服質(zhì)量過硬7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。位應安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經(jīng)過基本知識，安全技術知識和操作技能的專業(yè)培訓，掌握操作技能后方可上崗。