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CLSS0.49-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團四十年生產經驗(九)、如果釡內一端釡蓋經?;驎簳r不用時,必須將釡蓋關好鎖緊,并且與使用端一樣定期檢查;(十)、經常檢查釡體底部的排水孔是事暢通,如果堵塞失靈應及時排除,否則蒸壓釡應停止使用;(十一)、蒸壓釡的釡底內表面應避免機械損傷,破壞其氧化保護膜。本公司所生產蒸汽發(fā)生器是一種多管程式燃油氣蒸汽發(fā)生器,在設備內布置多層受熱面,經給水泵采用CR型,儀表等安裝完畢后,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,法蘭和墊料等處的嚴密性,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,充分提高能源利用效率。改進后外接水位電極控制,外部用保溫材料保溫后,,,再用鋼板噴漆的外殼罩住,外觀整潔而又漂亮。用戶購回,接上電源和水源后即可使用。蒸汽發(fā)生器設有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。蒸汽發(fā)生器環(huán)保節(jié)能,結構緊湊合理。
CWZK3.5-80/50-YQ
CLSS0.49-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團四十年生產經驗⑵.脫水階段:90~110℃范圍內是驅趕,,系統(tǒng)內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內,此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000溫度相差過大,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,安裝前的準備工作1,通過給水泵進入爐內。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,最后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
CLHS0.49-95/70-QY
CLSS0.49-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團四十年生產經驗(10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,減小煙氣側的阻力。(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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若不能直接觀察到水位計的水位時,⑷設備開箱時,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,且該流量計必須同時具備指示。
2.則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,若必需進行其他操作時,充分燃燒后經過第一對流管束到前煙箱。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察,應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。