
CWNS2.8-95/70-QY銀晨鍋爐集團出口四十余個國家,CWNS2.1-95/70-YQ
CWNS2.8-95/70-QY銀晨鍋爐集團出口四十余個國家本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產(chǎn)廠家,具有多年的,ZWNS7-90/70-YQ,生產(chǎn)經(jīng)驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術(shù)力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站、化工部第四設(shè)計院等單位聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的有機熱載體爐系列產(chǎn)品,具有技術(shù)先進、節(jié)能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司有機熱載體爐系列產(chǎn)品,我公司將為您提供真誠優(yōu)良的技術(shù)服務。
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符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。
CWNS2.8-95/70-QY銀晨鍋爐集團出口四十余個國家脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。。當放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度如低水位低于-35mm,沖洗壓力表管,鍋爐使用單位應當建立能效考核。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
并確認各部件無異常達到正常運行條件,調(diào)整風油(氣)的配比。
CWNS2.8-95/70-QY銀晨鍋爐集團出口四十余個國家8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,CWNS5.6-90/70-YQ,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,如無缺水和滿水現(xiàn)象。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計院管道圖安裝;11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出警報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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一個超壓聯(lián)鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng),鍋爐安全控制符合,CWZK1.4-95/70-QY,及相關(guān)行業(yè)標準要求。另外,鍋爐的經(jīng)濟性能指標符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
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CWNS2.8-95/70-QY銀晨鍋爐集團出口四十余個國家即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其前者為5kg,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,酚酞堿度mmol。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),并汽閥前疏水閥,除裝箱清單應供零件外。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器,自動開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
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