導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專(zhuān)家—河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司【集團(tuán)官網(wǎng)】

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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點(diǎn)火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動(dòng)控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門(mén)失控檢修水泵、閥門(mén)E_04運(yùn)行時(shí)爐水溫度超溫(超過(guò)105℃)燃燒器有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。失控檢修燃燒器、J10觸點(diǎn)溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說(shuō)明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝??捎糜谡羝蜔崴仩t的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等,并且可配備鍋爐超溫保護(hù),缺水保護(hù),風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,CSZS1.4-80/50-QY,過(guò)載、短路和漏電等保護(hù)功能。
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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,CSZS4.9-90/70-YQ,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4、燃燒機(jī)選配;1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,以防發(fā)生事故。燃燒機(jī)輸出功率。2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過(guò)大。3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策:1)、我公司承諾對(duì)所制造及銷(xiāo)售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2)、我公司承諾對(duì)我公司銷(xiāo)售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,以后收取配件、人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn))。
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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門(mén)等處有無(wú)滲漏。每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。⑷、清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開(kāi)過(guò)濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水:點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)

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鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家安全閥應(yīng)由專(zhuān)業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門(mén)調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí),膨脹槽液位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào)警,這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹⑤為提高燃燒效率,并汽閥前疏水閥,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??!5,先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥。槽達(dá)到高液位時(shí),液位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí),通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。

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CWNS7-90/70-QY銀晨鍋爐集團(tuán)出口四十余個(gè)國(guó)家g)鍋爐停爐,需要同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),c)操作排污閥的人員,1MPa~0。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計(jì)指示有無(wú),CWZK10.5-80/50-QY,異常,每日一次;b)電源電流表計(jì)有無(wú)異常,每日一次;c)電機(jī)運(yùn)行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃?xì)饬康挠?jì)數(shù),每班一次;e)燃油,燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤(pán)、可動(dòng)部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點(diǎn),開(kāi)關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時(shí),定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查;b)檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
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